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微型電機(jī)軸

(1)調(diào)質(zhì)熱處理
  45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低,來(lái)源廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用。
  因?yàn)?5鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)當(dāng)淬透,但不是冷透。如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件裂開(kāi),這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180°左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方式,由于出水溫度難以掌控,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷,油冷更好。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,做規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至裂開(kāi)。
  (2)表面淬火,低溫回火
  表面淬火是僅對(duì)工件表層進(jìn)行淬火以改變表層組織和性能的熱處理工藝,它是通過(guò)快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,即利用快速加熱使工件表面快速的加熱到淬火溫度,在不等熱量充分傳到心部時(shí),即迅速冷卻,使表層得到馬氏體而被淬硬,而心部仍保持為未淬火狀態(tài)的組織,即原來(lái)塑性、韌性較好的退火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織。
(3)低溫人工時(shí)效
  將零件加熱到120~150℃進(jìn)行去應(yīng)力退火,長(zhǎng)時(shí)間保溫后(5-12小時(shí))取出在空氣中冷卻。目的是為了減小淬火后軸零件內(nèi)的微觀應(yīng)力、機(jī)械加工殘余應(yīng)力,防止變形及開(kāi)裂。低溫人工時(shí)效操作簡(jiǎn)單、成本低。相比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間,殘余應(yīng)力去除較為徹底。
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