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    基于五金沖壓和機械加工行業產品種類的多樣化和加工藝的特殊性，因此普遍的東莞五金沖壓廠在績效考核方面還沒有制定完善的數據化考核標準，這也是眾多五金企業面臨最大的問題。在這里我們首先分析一下五金沖壓行業和機械加工行業在生產過程中不穩定的因素：

1、待料：因為機械加工行業工藝繁多，很多企業在生產進度上缺乏有效的管理手段，導致最后工序零配件短缺。

2、加工工具：主要涉及到刀具、沙輪和鉬絲等，因為加工工具損耗較大，在加工中途需要校正或是更換。

3、測量：因為機械加工和五金沖壓件對精度要求相當高，加工過程中需要不斷的測量校正。

4、工人素質：因各別公司企業文化和激勵機制欠佳，導致工人沒有積極性和歸宿感、致使加工效率低。

5、管理執行力差：很多公司有通過ISO認證，但在實際生產中很少按流程操作、現場管理人員沒有掌握有效的管理方法。

  針對以上問題盡管在一定程度上實現標準化的績效考核標準，但必須做好企業文化宣導做好和激勵機制的實施，從根本上解決人員惰性來間接提高生產效率。