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東莞沖壓模具行業經過十多年的持續高速運行，模具生產總量和水平雖然都有較快提高，但仍舊滿足不了市場需求。在模具行業發展總體樂觀的情況下，東莞沖壓模具企業還有許多必須克服的困難。東莞沖壓模具企業利潤空間必將進一步被擠壓；自主創新能力不足和技術進步步伐較慢與市場和用戶需求之間的矛盾仍舊突出；人才緊缺一時還難以解決；不少東莞沖壓模具企業的體制和機制仍舊不適應市場經濟的發展等，都需要下大力氣解決。
第一.重視企業信息化建設
信息化特別是信息化管理，已經被許多東莞沖壓模具企業提到議事日程，而且得到了實施。在實施過程中，國內外有關軟件同臺競技，二次開發富有成果，數據庫日漸豐富。通過信息化管理，模具生產周期大為縮短，生產效率提高，企業效益增加。
第二.發展行業集群生產模式
產需兩旺的市場環境及良好的發展前景，使得許多企業家和投資者踴躍投資于我國的模具行業，其中外資和民營資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，較大的技改項目和新建項目在2006年不斷涌現。由于集群生產具有方便協作、降低成本、擴大市場、利于交流及可享受較為優惠的政策特點，因此2012年這一生產方式得到進一步發展。現在全國已有十來個具有相當規模的模具城、模具園區、積聚生產基地等，正在建設、籌建或規劃的還有十多個。除集群生產之外，有些地方還在發展模具聯合體及虛擬制造。
第三.企業品牌意識增強
由于模具的從屬性和對特殊用戶的依賴性，品牌在模具行業長期不被重視。但是隨著市場經濟的發展，品牌效應已愈加重要，“經營品牌”已成為模具企業一項很重要的工作。據了解，全國已有10個左右的省、市級馳名（著名）模具商標和品牌，個別企業已在申報全國著名商標。隨著質量工作的不斷深入和對環保的重視，同時，行業內又增加了一大批高新技術企業，包括國家級和省、市級，還有不少企業在2006年建立了模具技術中心或研發中心。
第四.做好人才培訓工作
鑒于模具行業人才特別是中高級人才短缺嚴重，近年來各地辦學和培訓工作備受關注。學校、培訓點、企業三方面都在2006年加大了工作力度并受到了良好效果，中國模協的培訓點也從2011年的48個增加到目前的55個。為了進一步提高培訓質量，中外交流和合作得到加強，例如：蘇州模協與新加坡有關方面的教育培訓合作已進入實質性階段，中國模協也正與葡萄牙模協探討合作培訓事宜。國家有關部門也正針對模具人才急需的現狀，加緊研究開展模具人才遠程培訓事宜，模具設計師也成為國家認可的一個新工種。
第五.向高端市場進軍
一方面模具大量進口，另一方面是競爭加劇，這就是“吃不飽”和“吃不了”的綜合癥。筆者認為模具行業高端市場面臨外資企業的強大壓力，中低端市場則是民企之間的劇烈競爭，有的已變成了互相壓價的無序競爭。此外，隨著體制改革和機制轉換，東莞沖壓模具行業的結構正在不斷改善，但仍與市場要求尚有較大距離。
